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達(dá)克羅加工:破解高強(qiáng)度緊固件的“氫脆困局”

文章出處:行業(yè)動態(tài) 責(zé)任編輯:kefu 發(fā)表時(shí)間:2025-4-28
     

在航空航天、汽車工程等領(lǐng)域,10.9級以上的高強(qiáng)度螺栓是保障結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵部件。這類螺栓在電鍍過程中,氫原子易滲入金屬晶格形成“氫脆”,如同在零件內(nèi)部埋下定時(shí)炸彈。某高鐵項(xiàng)目曾發(fā)生螺栓斷裂事故,調(diào)查顯示電鍍產(chǎn)生的氫脆是主因,導(dǎo)致單列動車組維修成本激增800萬元。

達(dá)克羅加工采用物理涂覆工藝,完全規(guī)避了酸洗和電化學(xué)反應(yīng),從源頭杜絕氫脆風(fēng)險(xiǎn)。某風(fēng)電企業(yè)將塔筒法蘭螺栓的鍍鋅工藝升級為達(dá)克羅后,在-45℃極寒環(huán)境下進(jìn)行500次凍融循環(huán)測試,螺栓扭矩衰減率從傳統(tǒng)工藝的18%降至2.3%。更值得關(guān)注的是,達(dá)克羅涂層在300℃高溫下仍能保持穩(wěn)定,這讓發(fā)動機(jī)排氣管、渦輪增壓器等高溫部件的防腐難題迎刃而解。

對于異形件加工,達(dá)克羅的滲透性優(yōu)勢同樣顯著。某汽車變速箱企業(yè)采用達(dá)克羅處理換擋撥叉,其復(fù)雜的型腔結(jié)構(gòu)在電鍍時(shí)總會出現(xiàn)漏鍍,而達(dá)克羅的浸漬-甩干工藝確保涂層均勻覆蓋,使零件耐中性鹽霧時(shí)間從72小時(shí)提升至1000小時(shí)。這種“零死角”防護(hù)能力,讓設(shè)計(jì)師可以更自由地運(yùn)用復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu),推動產(chǎn)品輕量化與功能集成。

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